混合型塑胶跑道积水起泡的原因及解决方案

夏季多雨天气过后，经常能够发现一些塑胶场地上积聚了一些雨水，导致球场难以在短时间内正常使用，根据施工人员介绍，造成的这种情况的主要原因一般是由于施工工艺不够合理所导致的。

为了防止铺设混合型塑胶跑道胶面后发生局部起泡脱壳，严格控制基层密实度。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔灌胶的方法对其进行加固。为了使平整度与坡度都得到可靠保证，钉好模条后要用水平仪对场地进行模拟校正，对于较高的部分加以整平，较低的地方以及被污染腐蚀的部分挖掉后用胶填平。

为了使塑胶跑道的平整度得到保证，应该尽量将塑胶场地的跨度做的比较大，一般在3.66米左右的场地跨度是比较合适的，而非比赛场地的跨度则应该符合大于4米的标准。一般雨后场地的南北半圆会出现积水情况，尤其是跳高区半圆会比较严重。为了使场地的坡度得到良好保证从而利于场地的排水，采用“龟背式”施工法。

运动设施的前期施工质量直接关系着跑道的使用寿命，所以说只要做好每一步才能够走的更加的长远，而室外塑胶跑道的施工做重要的一点就是要预防积水，所以在施工的时候就要避免运动场所出现坑坑洼洼。所以为了预防在下雨的时候积水，就要做好相应的措施。

为保证室外塑胶跑道的平整度、坡度，模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以整平，个别低的地方，用胶填平。以利于排水,被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉，用胶填平。室外塑胶跑道胶面的实铺厚度是指从胶底到表层胶粒的中心，一般从两方面控制。

先通过立模进行厚度尺寸的预检，对基层局部高出的地方进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具离模刮浆来保证厚度。防止室外塑胶跑道胶面铺筑后局部发生起泡脱壳，对于基层密实度要严格控制，防止沥青基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。